Wéi vermeide mer Verbrennunge beim Schneiden vun Werkstécker?

Werkstécker1

D'Schneidscheif besteet aus Harz als Bindemittel, ergänzt mat Glasfasernetz, a gëtt mat verschiddene Materialien kombinéiert. Seng Schnëttleistung ass besonnesch bedeitend fir schwéier ze schneiden Materialien wéi Legierungsstol a Edelstol. Dréchen a naass Schnëttmethoden maachen d'Schnëttgenauegkeet méi stabil. Gläichzäiteg verbessert d'Auswiel vum Schnëttmaterial an der Häert d'Schnëtteffizienz a reduzéiert d'Produktiounskäschten. Awer wärend dem Schnëttprozess kann et och zu Accidenter kommen, woubei d'Wierkstécker verbrennen.

Wéi kënne mir Verbrennunge beim Schnëttprozess vermeiden, déi d'Schnëtteffizienz ze niddreg beaflosse kënnen?

1. Auswiel vun der Härte

Wann d'Häert ze héich ass, gëtt d'metallographesch Struktur vum Material verbrennt, an d'Mikrostruktur vum Material kann net genee getest ginn, wat zu Feeler féiert; wann d'Häert ze niddreg ass, féiert dat zu enger gerénger Schnëtteffizienz an enger Verschwendung vun der Schnëttklinge. Fir Verbrennungen a Schärft beim Schnëttprozess ze vermeiden, muss nëmmen d'Häert vum Material an déi richteg Notzung vum Killmëttel getest ginn.

2. Auswiel vu Rohmaterialien

Dat bevorzugt Material ass Aluminiumoxid, a Siliziumcarbid gëtt bevorzugt fir d'Schneiden vun net-eisenen an net-metallesche Materialien. Well Aluminiumoxidmaterial, dat fir d'Schneiden vu Metallmaterialien benotzt gëtt, net chemesch mat de chemesche Komponenten am Metall reagéiert, ass et virdeelhaft beim Schneiden. Net-metallesch an net-eisenen Metaller hunn eng niddreg chemesch Aktivitéit, während Siliziumcarbidmaterialien eng méi niddreg chemesch Aktivitéit am Verglach mat Aluminiumoxid hunn, eng besser Schneidleistung, manner Verbrennunge a manner Verschleiung.

3. Auswiel vun der Granularitéit

D'Wiel vun enger moderéierter Partikelgréisst ass virdeelhaft beim Schneiden. Wann Schärft erfuerderlech ass, kann eng méi gréisser Kärgréisst gewielt ginn; wann d'Schneiden eng héich Präzisioun erfuerdert, sollt en Abrasive mat enger méi feiner Partikelgréisst gewielt ginn.


Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 16-06-2023